自動車プレス部品は自動車製造に不可欠な要素です。近年、自動車の高度化・反復化の加速、自動化・知能化の継続的な向上、新エネルギー車の生産規模の継続的な拡大に伴い、その需要は高まっています。
流行の終息と制御の影響を受け、デジタル変革を実現するために、無人化・人員不足のインテリジェント工場を計画・構築することが急務となっています。
1. BBACについて
北京ベンツ自動車株式会社（BBAC）は、北京汽車集団有限公司、メルセデスベンツグループ株式会社、ダイムラー大中華圏投資有限公司の合弁会社であり、2005年に正式に設立され、年間10万台の自動車生産能力を有しています。
生産能力の需要が継続的に向上する中、BBAC は北京に新世代の世界基準となる新工場プロジェクトを創設しました。デジタル変革を通じて工場全体の運営情報の相互接続と能力の飛躍的向上を実現する計画だ。
新しい工場プロジェクトには、スタンピング、溶接、塗装、最終組立、およびいくつかの補助的な配送ラインが含まれます。自動化・インテリジェント化物流設備技術の大規模応用により、ハイレベルな立体自動アクセスシステムと全自動3D機械アームを採用し、生産・製造能力を飛躍的に向上させました。
2. 作成する自動化された最終集荷用の倉庫
ご存知の通り、エンドピッカーはフレキシブルな治具であり、自動プレス生産ラインに不可欠な部品です。プレス生産においては、エンドピッカーを交換することで様々なプレス部品を吸着します。使用時には、エンドピッカーをプレス機の機械アームに取り付け、機械アームの往復運動とエンドピッカーに搭載された真空吸引機構を利用して、プレス原材料や加工部品をピックアップ・配置することで、ハンドリングの自動化を実現します。エンドピッカーは、機能面から、デスタッキング、ローディング、アンローディング、トランジションターンオーバーの5つのタイプに分けられます。
各エンドピックアップセットは、機能の異なる5つのエンドピックアップで構成されています。通常、1つのスタンピングパーツは1セットのエンドピックアップに対応する必要があります。
近代的な構造を持つこのデジタル工房には、生産予定のモデル用の大型ボディパーツを供給するためのプレス生産ラインが合計5本設置されています。対応するエンドピックアップは数百台にも上ります。インテリジェントな生産管理を実現し、生産効率を向上させ、工房のバッファ容量を強化するため、Weben Electromechanicalは工場全体の物流ソリューションを計画し、ROBOTECHは自動倉庫システムを構築しました。スタンピングラインのエンドピックアップ。
ROBOTECHは、2レーンを備えたインテリジェントパレット自動倉庫を開発しました。11mの倉庫スペース、約200の収納スペース大規模な種類と量のエンドピックアップを伴うBBACスタンピング生産ラインの保管要件を根本的に解決し、スペースを節約し、スタンピング生産ラインを高度に接続し、エンドピックアップツールの保管と交換に対応し、限られた作業場エリアでの容量増加を実現します。
このプロジェクトのパレットキャリアはピックアップターンオーバー台車であるため、大きな課題に直面しています。倉庫の安定性と正確性エンドピックアップがキャリアから滑り落ちるのを防ぐため、ROBOTECHはクロスビームラックの各収納セル端に高さ270mmのスペーサービームを2本追加しました。これにより、トロリーの車輪が地面に接触するのを防ぎ、エンドピックアップ旋回トロリーの安定性を確保しています。さらに、貨物プラットフォームの端部に滑り止め装置を追加することで、全体の安定性と安全性を効果的に向上させています。
ピックアップ台車の概略図 仕様：L1200 * W2500 * H1600mm
現代の自動車産業の生産要件は、フレキシブルかつ自動化されたプレス工程の開発を促進し、輸入物流、工場物流、アフターサービス部品物流の面から自動車部品サプライチェーン物流システムの構築を継続的に強化しています。ROBOTECHは今後も、企業の工場物流のインテリジェント化を支援し、生産リズムと品質の確保を前提に、顧客のカスタマイズされた市場ニーズに応えていきます。
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投稿日時: 2022年11月23日
